金屬防銹有許多方法，其使用要求各不一樣。如果選擇不當，不僅不能收到防銹效果，甚至會帶來相反的結果。所以，必須根據金屬銹蝕的不同原因，選擇不同的防銹方法。選擇的原則有以下四個方面①產品的材料質量、性能和結構復雜程度，對防銹有無特殊要求。
　　②產品所處的環境條件和防銹期的長短。
　　③防銹工藝和清洗、啟封是否簡單方便。
　　④防銹材料來源應廣，價格應低廉等。例如，對防護要求高的鋼件，可在其表層電鍍裝飾性的鉻、鋅、鎘或鍍錫鎘合金等，銅合金可鍍上鋅、鎘、錫、鎳、金、銅等。對只需要作臨時性或短期防護的制件，可采用涂敷防銹油、防銹水、可剝性塑料、氣相緩蝕劑的方法或干燥空氣封存、充氮封存包裝等防銹。而選擇防銹油脂時則不僅要求油脂防銹性能好，封存期長，通用性好，氧化安定性好，且要求油膜保護性好，安全性好，對人體無害等。總之，金屬腐蝕的現象是十分復雜的，防銹要求也不相同，我們應根據具體情況采取相應的防銹措施，才能有效地防止金屬的銹蝕。一般，可采用以下方法鑒別各種金屬的銹蝕。①放大觀察法。
　　先用眼睛或低倍的放大鏡（5-10倍）觀察，然后根據金屬銹蝕特征判斷是生銹還是加工缺陷或材料缺陷。若是加工或材料缺陷，則其外觀比較規則，色澤一致，或顯示原金屬光澤。銹蝕則沒有這些特征。也可結合采用擦拭的方法來鑒別，即用干凈布蘸有機溶劑輕擦金屬制件表面，若是銹蝕產物一般不易擦掉，若是沾附在金屬表面的臟物、油斑則較易擦掉（因油斑、臟物可在有機溶劑中溶解）。常用的有機溶劑有酒精、苯、醋酸乙醇、丙酮等。②化學識別法。
先用非金屬刮刀小心地取下銹蝕產物，放在干凈的玻璃器皿中，然后按不同的金屬材料選用不同的化學試劑與腐蝕產物進行試驗，根據銹蝕產物與試劑所發生的化學反應，即可大致判斷屬于哪種金屬材料的銹蝕。③金相等物理測試方法。
此法一般在使用上述兩種方法仍不能得出結論后才采用。它主要是根據金屬制件缺陷產生的環境條件、外觀特征、分布情況等，采用客觀檢查方法，如顯微鏡檢查、電子探針檢查、對試樣進行試驗以測試其機械性能等不同方法判斷金屬銹蝕。一般地說，銹蝕不引起金相組織變化，即使是晶間腐蝕也只是沿晶界腐蝕成一定的寬度，其銹蝕部位的顯微組織往往是不規則狀的，而某些加工缺陷和材料缺陷則與此不同。例如，氮化層剝落后，外觀特征雖然與麻坑狀腐蝕相似，但在顯微鏡下可以看出剝落處比較規則帶菱形，且略有裂紋，凹坑底部潔凈無銹蝕產物，顯示金屬光澤，機械壓傷的坑疤會引起晶格變形，鍛造的折紋有氧化皮等。本文參考《防銹知識問答》一書。