選用防銹油時，應考慮金屬表面的預處理（包括除銹、清洗和干燥等）以及防銹油與包裝材料的適應性等問題。因為只有金屬表面干凈，涂敷防銹油才會有好的效果，否則，即使防銹油的性能很好，也不能起到應有的作用。此外，還要根據不同的金屬材料以及產品加工、運輸或儲存等條件來選擇防銹油。下面介紹幾條選擇的基本原則。①應根據制件在加工過程中，產品出廠后的運輸和儲存條件（如有的產品存放在倉庫，有的存放在露天或運往外地等）、使用和封存的時間長短以及周圍環境氣候條伴、包裝材料的優劣、產品的防震、防潮要求等，選用不同性能的防銹油脂。例如，工廠各工序之間的周轉時間較短，又經常與大量的油污、砂屑、手汗等接觸，因此以選用置換型防銹油為宜。②根據金屬制件結構的復雜程度選擇。即防銹油脂除了應與被保護的金屬材料相適應外，還應與結構復雜的制件上的多種金屬組合件或非金屬材料相適應。一般地說，形狀復雜的工件，不宜采用溶劑稀釋型防銹油脂。如果需要采用，應在涂敷后經過一段較長的時間，待溶劑揮發掉方可使用。因為滯留在復雜工件不暴露部位的溶劑不易揮發，若加工成制品再讓它慢慢地揮發，則將導致把油帶走或留下一些有害物質等。此外，忌油的部位或不能采用防銹油脂的裝備，應選用氣相防銹劑或采用環境封存法處理。③要求施工及去除方便。在任何條件下，對于工序間防銹或長期封存防銹，要求施工方法簡便，防銹涂層易于除去。④防銹材料來源要廣，成本要低。同時根據防護物本身的價值，選用不同性能的防銹油脂。例如，價格昂貴的金屬可使用高級防銹油脂，價格低廉的普通金屬材料，可選用一般防銹材料，以適當降低產品成本。防銹油的油封期或封存期在清洗干凈的金屬表面涂上一層均勻致密的防銹油膜，使該金屬制件與外界腐蝕性介質隔離，實現防銹的方法，叫做油封。根據不同的油料，選擇不同的油封工藝，以保證金屬在一定時間內不生銹，叫做油封期。一般地說，油封方法可以分為熱浸法，冷浸法、浸泡法和注油法等四種。油封工藝過程包括：外觀檢驗-清洗-干燥-油封-包裝-檢驗-啟封等工序。采用密封的金屬容器對制件干燥空氣封存、充氮封存或氣相封存以及鋁塑薄膜封存等，可起到良好的防護作用。若在密封處理的制件貼上標簽，并注明其封存期限，就稱為該產品的封存期。封存期包括產品在運輸、儲存保管和油封包裝到啟封的全部過程。本文參考《防銹知識問答》一書。